运输和储存时,尼龙输送带应保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸泡,防止接触酸、碱、油、有机溶剂等物质,并与加热装置保持一米距离。储存仓库温度应保持在18-40℃之间℃, 相对湿度应保持在50-80%之间。储存期间,传送带应成卷放置,不得折叠,储存期间应每季度转动一次。不同类型、不同规格层次的输送带不应连接在一起,其接头应用胶水粘合。
尼龙输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选择。输送带的运行速度一般不应大于2.5m/s,块度大、磨损大的物料和采用固定卸料装置时,应尽量低速使用。根据输送机的设计规定,合理选择输送机传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒与换向滚筒的匹配及滚筒槽角的要求。进料方向应沿输送带的运行方向。
为了减少落料对输送带的影响,应采用溜槽减少落料距离。输送带的进料段应缩短辊子间距,采用缓冲辊作为漏料。皮带应采用柔软适中的挡料板,以避免挡料板太硬而刮伤输送带的皮带表面。输送带热硫化橡胶接头的关键原材料是RIT芯胶、RIT表面胶及其热硫化剂SK823。
RIT芯胶用于填充热硫化橡胶连接器的内层和间隙,具有耐热性和粘接抗压强度的特点。它能提高硫化橡胶的粘度和输送带处的粘合抗压强度。RIT表面胶用于输送带周围的表面位置,与芯胶不同,表面胶非常重视抗压强度、耐磨性,能保证连接头位置在高负荷下不会损坏,而硫化后的橡胶,能进一步增强输送带位置工作能力的抗冲击性和耐腐蚀性,从而使轴承原料输送更加合理。
热固化剂SK823用于输送带与芯胶的混捏粘合,具有附着力强、不燃性、亲水性等特点。可改善芯胶、表面胶与输送带之间硫化橡胶继电器座圈的粘接,进而获得较好的粘接效果。根据输送带材质选择配套的热硫化橡胶原料,以保证输送带位置的粘接抗压强度。