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1、托辊安装不规范。施工人员在安装托辊时未能按照工序工艺,会使托辊的轴线与输送带的中心线不重合,耐热输送带在运转时,托辊的摩擦力会对输送带产生轴向分力,该分力会造成输送带磨损。
2、托辊转动不灵活。在托辊正常运转时,如果托辊生产时质量不合格,会造成轴承进水、密封不严、轴承损坏等情况,这就会使得托辊旋转时的速度不能与输送带同步,输送带出现磨。
3、输送带跑偏。安装人员在安装托辊时不能达到安装要求,这就造成托辊对输送带的支撑力不匀,在输送带正常运转时,输送带与托辊摩擦大的位置磨损严重。
4、输送带耐磨性能差。为了防止输送带着火的情况,在矿用输送带加工时会在输送带中加入阻燃剂,而阻燃剂会使皮带弹性强度减弱,致使输送带达不到标准要求。
5、调心托辊磨损。调心托辊可以对跑偏的输送带进行调节。然而由于施工人员在安装时不精准造成调心装置有一定的倾角,再加上托辊的质量及负载都会影响调心装置的灵敏度,这种情况都会造成调心装置对输送带的磨损。
6、输送带张紧力不合理。由于带式输送机张紧主要采用人工调节方式,造成输送带张紧力不合理,当输送带张紧力小,运输物料时出现上窜下跳现象,当输送带张紧力大时输送带与滚筒之间摩擦力加大,出现输送带磨损严重。
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