耐热输送带可通过延长托辊寿命来节约成本

    众所周知，托辊是耐热输送带的重要组成部件，是影响输送效果的关键部件之一。其内部结构由筒皮、托辊轴、轴承、轴承座、密封、档圈等组成，其重量约占整机重量的30％-40％。在耐热输送带中，托辊用于支承输送带和货载，是输送带的主要支撑装置，承受70％以上的阻力，这导致托辊成为整台输送带中更换频率较高的零部件。

    很多企业都反应输送带托辊寿命短，经常需要更换，严重影响生产。再加上托辊的价格基本占整机价格的5％-30％，所以频繁更换的托辊对于使用输送机的企业来说，也是一笔不菲的费用。按材质分为胶辊、瓷辊、尼龙托辊及绝缘托辊。其尺寸均能满足TD75型胶带机安装要求，特殊情况尺寸可注明订购。

    槽形托辊有普通型、前倾型、快换轴承型、吊挂型、变槽角型、过渡型、V型等；平行托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等；调心托辊有通用型、摩擦可逆型、强力型、锥型、螺旋型、组合型等；缓冲托辊有弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、可调弹力型、吊挂型等。托辊的使用寿命受到密封性、运行阻力、辊身结构性能、安装维护等诸多因素的影响，但是主要的取决密封性能。

    输送带托辊一般都在条件比较恶劣的环境下使用，密封元件则成为了托辊的天然屏障。如果密封性不佳，环境中的水、粉尘、煤泥进入轴承后就会导致润滑油失效，从而破坏了轴承的润滑。久而久之，托辊就会失效或者被粉尘卡死，内部逐渐被腐蚀，导致寿命减少上百倍。

    所以在设计及生产过程中，会加强托辊的密封性能。设计轴承时，采用了带防尘盖的深沟球轴承，不仅可保证轴承内部的清洁，增强托辊的轴向承载能力，减小轴向力高频冲击给轴承带来的高频破坏，还能保证轴承的润滑性能，提高轴承的实际寿命。