高温和酸碱性都是加速橡胶老化,使其损失运用功能的重要因素。输送带厂家介绍耐高温配方惯例挑选为丁苯橡胶为主,针对运送带行业来说,丁苯胶操作工艺相对简略质量稳定,并且丁苯橡胶对酸碱性的物料具有必定的抗腐蚀性。
酸碱性主要影响橡胶自身的体积膨胀率,为了减少对橡胶功能的影响,会在输送带配方中添加一些慵懒资料,惰性材料的作用主要是耐腐蚀,同时对橡胶拉伸功能影响不大,有效保证橡胶物理机械功能改变率。一般来说10%以下的硫酸是不会腐蚀橡胶的,10%硫酸的PH值为0,氟橡胶可耐98%的浓硫酸,也是惯例橡胶中耐高温功能特别好的。
橡胶输送带耐酸碱性执行规范:HG/T 3782-2005酸碱功能分为A1、A2、A3三种类别。橡胶输送带运用环境物料通常为弱酸碱性物质,在耐高温的情况下是能够做到必定的耐酸碱。两种工况条件下,要根据现场更注重那种运用条件调整配方规划。
例如一些输送物料温度在150度左右,且有必定酸碱性,能够经过调整配方,在耐热胶配方体系中加入慵懒资料硫酸钡,硫化体系坚持不变。另外骨架层的贴布胶尤为重要,高温加腐蚀性会大大加速橡胶老化,运送带长时间的触摸物料,会使掩盖胶物理功能改变较大、膨胀、变软。
推荐大家用高段位规范天然胶提高贴布胶的附着力,保证运送带掩盖胶和骨架层不会呈现脱层,大大的延长了运送带的运用寿命。橡胶输送带配方的规划必定要根据现场工况规划调整,保证产品运用质量稳定性。科学性、针对性的供给适合现场运用工况的橡胶运送带,在运用过程中发挥它的价值,下降客户的生产成本、检修成本等。